SYNCRO EXPERTS

Fallbeispiele

SMED - Rüstzeitoptimierung

Branche:

Maschinenbau

Unternehmen (Konzern/KMU):

KMU

Projektzeitraum (Gesamtzeitraum) / tatsächliche Projekttage:

1 Monat / 3 Tage

Ziel(e):

„SMED“: Schnelles Umrüsten und Steigerung der Flexibilität

Ergebnis:

Minimierung der Rüstzeit (totaler Stillstand der Maschine) um 70% (von 240 Minuten auf 72 Minuten)

Ausgangssituation (skizziert):

  • Maschine schneidet, schleift und fräst Einzelteile aus Metallstange.
  • Hohe Losgrößen, um möglichst wenig zu rüsten → Auslastungsgedanke im Fokus des Unternehmens
  • Maschine wird während des Rüstvorgangs komplett abgestellt.
  • Maschine wird von einer Person umgerüstet.

Geplante Maßnahmen des Unternehmens:

Keine. Hohe Losgrößen mit der Folge hoher Zwischenbestände werden als optimal angesehen.

Geplante Maßnahmen SYNCRO:

Minimierung der Rüstzeit um 50%.

Vorgehen:

  • Aufnehmen des detaillierten Rüstvorgangs inkl. Zeitaufnahme der Einzelschritte.
  • (Grafisches) Darstellen der IST-Situation (Säulendiagramm).
  • Unterteilen in Maschinenstillstand (internes Rüsten) und Aktivitäten bei möglichem Weiterbetrieb der Maschine (externes Rüsten).
  • Rüstzeitoptimierung nach EKUV-Analyse (Eliminieren-Kombinieren-Umstellen-Vereinfachen).
  • Einbeziehen der Maschinenbediener als Experten.
  • Erstellen eines Maßnahmenplans.
  • Umsetzen des Maßnahmenplans.
  • Testbetrieb
  • Echtbetrieb

Ergebnis:

Zunächst: Viele Arbeiten sind im externen Rüsten möglich → Rüstzeitoptimierung um 55%

Weitere umgesetzte Optimierung: Zwei Maschinenbediener rüsten parallel; viele Arbeiten im externen Rüsten möglich → Rüstzeitminimierung um 70%


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Thomas Schneider

 

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